本报讯（通讯员 韩智刚报道）在一个企业中，质量管理其实就如同医生看病，治标不能忘本。许多企业悬挂着“质量是企业的生命”的标语。而在实际生产中却存在着“头疼医头，脚疼医脚”的质量管理误区，造成这种现象的原因其实就是缺乏生产过程质量控制，只是在某个环节出现问题时才去解决，形成结果质量控制。
质量结果控制存在严重的危害。首先缺乏过程控制，使生产上游脱节，下游无法及时向上游反馈整改意见；士游因为缺乏详细的标准，造成各部门互相扯皮，影响公司凝聚力，其实员工的质量意识会下降，造成质量事故频发，再次，严重的质量事故会影响公司的信誉，给公司造成严重经济损失。
既然质量过程控制如此重要，那么我们该如何做呢？
首先，从上到下应当有很强的质量管理意识。一般管理者都明白质量管理的重要性，但为什么在实际操作中却容易疏忽呢？原因就是追求一时的经济效益，放弃了对质量的控制。决策者一句“不出大问题就行，要力保本月产量”的话，就会立刻把员工的质量观念击碎。可见决策者观念在质量管理中的作用有多重要。决策者有了全程质量管理意识，还要让中层和员工都形成此意识。每个下游员工就是上游员工的质量监督员，出现质量要及时反馈给上游，杜绝合格产品从自己手中流入下个生产环节。
其次，每个环节都应该制定详细的质量管理标准。从原料采购到第一道工序，再到产品下线，每个环节都必须制定详细的可控制的管理标准，并按此标准进行质量监督，确保每个产品都达到质量要求。
再次，用业绩考核改变公司不利局面。要把质量工作真正的与个人收入挂钩，管理者应当根据公司的实际情况制定员工的产量和质量双重系数，进行双重考核。不能只考核员工的产量而不考核质量，如这样，势必造成“不擦屁股”的尴尬局面。
第四，客户和员工是最好的质量改善者。客户是产品质量的裁判。应当及时对客户反馈的意见进行调查和整改。客户的不满是企业改进的方向，提高客户的满意度和忠诚度是企业长兴不衰的法宝。员工是产品质量的一线情报员，他们熟悉制造环节的每一个细节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的做好措施。
如果我们在生产过程中，对质量控制做到以上几点要求，那么任何企业都一定会常胜不衰！
质量结果控制存在严重的危害。首先缺乏过程控制，使生产上游脱节，下游无法及时向上游反馈整改意见；士游因为缺乏详细的标准，造成各部门互相扯皮，影响公司凝聚力，其实员工的质量意识会下降，造成质量事故频发，再次，严重的质量事故会影响公司的信誉，给公司造成严重经济损失。
既然质量过程控制如此重要，那么我们该如何做呢？
首先，从上到下应当有很强的质量管理意识。一般管理者都明白质量管理的重要性，但为什么在实际操作中却容易疏忽呢？原因就是追求一时的经济效益，放弃了对质量的控制。决策者一句“不出大问题就行，要力保本月产量”的话，就会立刻把员工的质量观念击碎。可见决策者观念在质量管理中的作用有多重要。决策者有了全程质量管理意识，还要让中层和员工都形成此意识。每个下游员工就是上游员工的质量监督员，出现质量要及时反馈给上游，杜绝合格产品从自己手中流入下个生产环节。
其次，每个环节都应该制定详细的质量管理标准。从原料采购到第一道工序，再到产品下线，每个环节都必须制定详细的可控制的管理标准，并按此标准进行质量监督，确保每个产品都达到质量要求。
再次，用业绩考核改变公司不利局面。要把质量工作真正的与个人收入挂钩，管理者应当根据公司的实际情况制定员工的产量和质量双重系数，进行双重考核。不能只考核员工的产量而不考核质量，如这样，势必造成“不擦屁股”的尴尬局面。
第四，客户和员工是最好的质量改善者。客户是产品质量的裁判。应当及时对客户反馈的意见进行调查和整改。客户的不满是企业改进的方向，提高客户的满意度和忠诚度是企业长兴不衰的法宝。员工是产品质量的一线情报员，他们熟悉制造环节的每一个细节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的做好措施。
如果我们在生产过程中，对质量控制做到以上几点要求，那么任何企业都一定会常胜不衰！
